小模數(shù)等高直齒錐齒輪的滾切加工原理:
用定裝滾刀滾切等高直齒錐齒輪的齒形,是屬于連續(xù)分度仿形法。其刀齒與工件齒槽形狀一致。滾刀可做成單頭兩個(gè)齒或者雙頭四個(gè)刀齒。滾刀與工件在滾齒機(jī)上切削運(yùn)動(dòng)按照一定傳動(dòng)比強(qiáng)制運(yùn)動(dòng)。
由于錐齒輪大小端直徑不同,分度圓錐大小端切向線速度也不同。隨著刀具由大端向小端走刀,工件與刀具間的相對(duì)線速度逐漸減少,因此,在切削過(guò)程中形成越趨近于大端,其齒槽越寬,符合于錐齒輪大小端齒槽(或齒厚)不等的要求。
由于錐齒輪的左右齒形分別由相差180度而在同一螺旋線上的兩個(gè)主刀刃切出,這兩個(gè)主刀刃正好相交于分度圓上,并且通過(guò)齒輪中心。因此,滾切過(guò)程中就能保證大端和小端分度圓齒厚都符合要求。
齒輪精度
齒輪精度是指對(duì)齒輪形狀的綜合誤差所劃分的一個(gè)等級(jí),其中包括齒形、齒向、徑跳等一些重要的參數(shù)。
其中齒形是指齒的徑向形狀,齒向是指齒的縱向形狀,徑跳是指相鄰兩齒間距離的誤差,一般我們汽車(chē)用的齒輪可由滾齒機(jī)加工完成,6~7級(jí)便可使用,而一些印刷機(jī)由于需要高速運(yùn)轉(zhuǎn)和批量印刷,故需要高精度齒輪以減小齒輪累計(jì)所造成的誤差而使印刷效果下降,而國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的磨齒機(jī)可加工至4~5級(jí),國(guó)外進(jìn)口的高精度磨齒機(jī)可加工至3,~4級(jí),更有一些可以加工至2級(jí)。
而日本標(biāo)準(zhǔn)DIN 0級(jí)相當(dāng)于中國(guó)評(píng)判的4級(jí),一般誤差以μm為單位,1μm=0.001mm。
齒輪加工:刨齒
刨齒
有仿形法和展成法兩種。仿形法刨齒是利用一塊將被切齒形放大了的靠模板,控制單刃刨刀的刀尖運(yùn)動(dòng)軌跡切出齒形。
展成法刨齒是利用成對(duì)刨刀分別刨削輪齒的兩個(gè)側(cè)面(圖12),刨刀刀刃往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軌跡代表假想冠輪的齒面。刨齒的精度可達(dá)7~8級(jí),加工模數(shù)范圍為 0.3~20毫米,生產(chǎn)率雖低于雙刀盤(pán)銑齒,但刀具制造簡(jiǎn)單。
刨齒在直齒錐齒輪加工中應(yīng)用廣。
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